ПХД, ыстық ауаны тегістеу тегістігі кейінгі құрастыруға әсер етеді; сондықтан HDI тақталары әдетте ыстық ауаны теңестіру процестерін пайдаланбайды. Технологияның дамуымен өнеркәсіпте QFP және BGA құрастыру үшін қолайлы ыстық ауаны теңестіру процестері пайда болды, бірақ практикалық қолданбалар азырақ. Қазіргі уақытта кейбір зауыттарда ыстық ауаны нивелирлеу процестерінің орнына органикалық жабын және электрсіз никель/батырмалы алтын процестері қолданылады; Технологиялық даму сонымен қатар кейбір зауыттардың қалайы мен күмісті батыру процестерін қабылдауына әкелді. Соңғы жылдардағы қорғасынсыз трендпен бірге ыстық ауаны тегістеуді пайдалану одан әрі шектелді. Ыстық ауаны қорғасынсыз теңестіру деп аталатын әдіс пайда болғанымен, бұл жабдықтың үйлесімділік мәселелерін қамтуы мүмкін.
2. Органикалық жабын шамамен 25%-30% құрайдыПХДқазіргі уақытта органикалық жабын технологиясын қолданады және бұл үлес өсуде. Органикалық жабын процесі төмен технологиялық ПХД-да, сондай-ақ бір жақты теледидарларға арналған ПХД және жоғары тығыздықтағы чиптерді орау үшін тақталар сияқты жоғары технологиялық ПХД-да қолданылуы мүмкін. BGA үшін органикалық жабынның көбірек қолданбалары бар. Егер ПХД беттік қосылуға функционалдық талаптары болмаса немесе сақтау мерзімінің шектелуі болмаса, органикалық жабын бетті өңдеудің ең тамаша процесі болады.
3. Электрсіз никель/батыру алтыны электрсіз никель/батырмалы алтын процесі органикалық жабыннан ерекшеленеді. Ол негізінен қосылу үшін функционалдық талаптары және ұзақ сақтау мерзімі бар тақталарда қолданылады. Ыстық ауаны нивелирлеудің тегістік мәселесіне байланысты және органикалық жабын ағынын кетіру үшін 1990 жылдары электрсіз никель/имерсиялық алтын кеңінен қолданылды; кейінірек қара дискілердің және сынғыш никель-фосфор қорытпаларының пайда болуына байланысты электрсіз никель/батырмалы алтын процестерін қолдану төмендеді. .
Мыс-қалайы интерметалл қосылысын алу кезінде дәнекерлеу қосылыстары сынғыш болатынын ескерсек, салыстырмалы түрде сынғыш никель-қалайы интерметалл қосылысында көптеген мәселелер туындайды. Сондықтан, барлық дерлік портативті электрондық өнімдер органикалық жабындарды, батырылатын күмісті немесе мыс-қаңылтыр аралық қосылыс дәнекерлеу қосылыстарын пайдаланады және негізгі аймақты, байланыс аймағын және EMI экрандау аймағын қалыптастыру үшін электрсіз никель/батыру алтынын пайдаланады. шамамен 10-20% құрайды деп есептелінедіПХДқазіргі уақытта электрсіз никель/батырмалы алтын процестерін қолданады.
4. Схема платасын тексеруге арналған иммерсиондық күміс электрсіз никель/батыру алтынына қарағанда арзанырақ. Егер ПХД қосылу функционалдық талаптары болса және шығындарды азайту қажет болса, күміске батыру жақсы таңдау болып табылады; батырылған күмістің жақсы тегістігі мен жанасуымен үйлескенде, біз күмісті батыру процесін таңдауымыз керек.
Иммерсиялық күмістің басқа беттік өңдеулерге сәйкес келмейтін жақсы электрлік қасиеттері болғандықтан, оны жоғары жиілікті сигналдарда да қолдануға болады. EMS суға батыру күміс процесін ұсынады, себебі оны жинау оңай және тексеру мүмкіндігі жақсы. Дегенмен, күңгірттену және дәнекерленген қосылыстардың бос жерлері сияқты ақауларға байланысты батыру күмісінің өсуі баяу. шамамен 10-15% құрайды деп есептелінедіПХДқазіргі уақытта суға батыру күміс процесін қолданыңыз.